पीई बॅगचा फायदा काय आहे?

पीई प्लास्टिक बॅग म्हणजे पॉलीथिलीन. ही एक थर्मोप्लास्टिक रेझिन आहे जी इथिलीनपासून पॉलिमराइज्ड केली जाते. पॉलीथिलीन गंधहीन असते आणि मेणासारखी वाटते. त्यात उत्कृष्ट कमी तापमानाचा प्रतिकार (कमी तापमानाचा वापर तापमान -७०~-१००℃ पर्यंत पोहोचू शकते), चांगली रासायनिक स्थिरता, बहुतेक आम्ल आणि बेसला प्रतिकार (ऑक्सिडेशन आम्लाला प्रतिरोधक नाही), खोलीच्या तापमानाला सामान्य सॉल्व्हेंट, कमी पाणी शोषण, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन कामगिरी आहे. उच्च दाबाच्या पॉलीथिलीनमध्ये उच्च वितळण्याचा बिंदू, उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती, कमी पाणी शोषण, चांगले विद्युत कार्य, उच्च किरणोत्सर्ग तीव्रता, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, थकवा, पोशाख प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, उच्च वाढ, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, गळती प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध इत्यादी फायदे आहेत.

बातम्या ५

त्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
१. क्रिस्टल मटेरियल, कमी ओलावा शोषण, चांगली तरलता, दाबाला संवेदनशील तरलता, मोल्डिंगमध्ये उच्च दाब इंजेक्शन, एकसमान मटेरियल तापमान, जलद भरण्याची गती, पुरेसा दाब वापरावा.
२. वेअर रेझिस्टन्स - अनेक उच्च-परिशुद्धता मशीनिंगच्या देखाव्यासाठी दीर्घकालीन संरक्षण प्रदान करते.
३.प्रभाव प्रतिकार - जिथे प्रभाव जास्त नसतो अशा अनेक अनुप्रयोगांमध्ये देखाव्याची अखंडता राखा.
४. पंक्चर प्रतिरोध - द्रवपदार्थासाठी एक कठीण अडथळा निर्माण करू शकतो, ज्यामुळे ते उत्पादनाला गंजू शकत नाही.
५. लवचिकता - बहुतेक पृष्ठभागाच्या आकारांशी जुळवून घ्या.
६. वापरण्यास सोपे - पॉलीयुरेथेन अनेक कठोर वापरांसाठी एक उपाय देते.
७. अस्थिर यंत्र घटक - वापरताना अस्थिर यंत्र घटक सोडले जात नाहीत.

न्यूज६
न्यूज७

पीई बॅगमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता, विद्युत इन्सुलेशन (विशेषतः उच्च वारंवारता इन्सुलेशन), रासायनिक बदल, किरणोत्सर्गी बदल, काचेच्या फायबरला वाढवू शकते. त्याचा वितळण्याचा बिंदू कमी, कडकपणा आणि ताकद जास्त आहे. त्याची पाणी शोषण्याची क्षमता कमी आहे. कमी दाबाच्या पॉलीथिलीनमध्ये चांगले विद्युत आणि किरणोत्सर्गी गुणधर्म आहेत, ज्यामध्ये मऊपणा, वाढ, प्रभाव शक्ती आणि उच्च गळती दर आहे, उच्च प्रभाव शक्ती आहे. थकवा आणि पोशाख प्रतिरोधकता. कमी दाबाचे पॉलीथिलीन गंज प्रतिरोधक भाग आणि इन्सुलेशन भागांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे; उच्च दाबाचे पॉलीथिलीन पातळ फिल्म बनवण्यासाठी योग्य आहे.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१६-२०२३